ما هي متطلبات تصميم تبديد الحرارة للبرميل اللولبي المفرد أثناء البثق عالي الحرارة والضغط العالي؟

متطلبات تصميم تبديد الحرارة ل برميل برغي واحد أثناء البثق ذو درجة الحرارة العالية والضغط العالي:

1. اختيار مواد موصلة للحرارة ذات كفاءة عالية

يجب استخدام سبائك الفولاذ أو الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الموصلية الحرارية العالية لنقل الحرارة الناتجة عن المسمار بسرعة إلى نظام التبريد.

يجب أن يتطابق معامل التمدد الحراري للمادة مع معامل التمدد الحراري للبرغي لمنع تركيز الضغط بسبب التغيرات في درجات الحرارة.

2. التحكم في سماكة الجدار وتشطيب السطح

سمك الجدار المعقول يمكن أن يحسن كفاءة نقل الحرارة مع ضمان القوة الهيكلية.

يجب أن يصل تشطيب الجدار الداخلي إلى مستوى الميكرون لتقليل حرارة الاحتكاك بين المادة وسطح الجدار وتقليل خطر ارتفاع درجة الحرارة الموضعية.

3. التخطيط وديناميكيات السوائل لنظام التبريد

يجب أن يتم توزيع قنوات التبريد بالتساوي حول البرميل لتشكيل دورة مغلقة، مما يضمن إزالة الحرارة بسرعة.

ينبغي اعتماد تصميم تبريد متعدد المراحل، مما يسمح بتعديل درجة الحرارة بشكل مستقل لمراحل المعالجة المختلفة لتلبية متطلبات التلدين المختلفة للمادة.

4. مراقبة درجة الحرارة والتحكم الآلي

يتم نشر أجهزة استشعار درجة الحرارة عالية الدقة في المواقع الرئيسية لتحقيق درجة الحرارة في الوقت الحقيقي. يقوم التحكم في الحلقة المغلقة عبر نظام PLC أو نظام DCS تلقائيًا بضبط تدفق مياه التبريد ودرجة الحرارة بناءً على درجة الحرارة المرتدة لضمان التوازن الحراري أثناء البثق.