لماذا تعتبر آلة البثق أحادية اللولب غير مناسبة لمعالجة المسحوق أو المواد ذات المحتوى العالي من الحشو؟

على الرغم من بثق برغي واحد هي العمود الفقري لمعالجة البلاستيك، ولديها قيود فنية عند معالجة مواد معينة. يستهدف تصميم منتجات Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., LTD. في المقام الأول المواد الخام البلاستيكية عالية التدفق؛ وفيما يلي تحليل للقيود التقنية:

1. قوة القص غير كافية مما يؤدي إلى الخلط غير المتساوي

التفسير الفني: يعتمد هيكل اللولب المفرد بشكل أساسي على دوران اللولب لدفع المواد الخام للأمام، وتأتي قوة القص بشكل أساسي من الاحتكاك بين اللولب وجدار الأسطوانة. بالنسبة للمواد المسحوقة أو عالية الحشو، فإن قوة القص هذه ليست كافية لخلط الحشو تمامًا مع المادة الأساسية، مما يؤدي بسهولة إلى "كرات مجوفة" أو تراكم الحشو.

شرح مقارن: في خط إنتاج Zhoushan، بالنسبة للمواد عالية الحشو، يُنصح عادةً باستخدام آلات البثق "سلسلة SJS ذات اللولب المزدوج" أو "سلسلة WB-WE"، لأن آلات البثق ذات اللولب المزدوج أو اللولب الكوكبي تتمتع بقدرات خلط أقوى.

2. عدم كفاية مقاومة التآكل مما يؤدي إلى الانسداد

التفسير الفني: تحتوي المسحوق والمواد عالية الحشو عادةً على جزيئات حشو ذات صلابة عالية (مثل كربونات الكالسيوم ومسحوق التلك). تسبب هذه الجسيمات تآكلًا كبيرًا في جدار المسمار والأسطوانة. الأداء الفعلي: في أجهزة البثق ذات اللولب الفردي، يمكن أن يؤدي هذا التآكل العالي إلى تلف الخيوط أو خشونة السطح، مما يمنع بدوره تفريغ المادة بسلاسة، مما يسبب الانسداد.

الحل: إذا كان من الضروري استخدام آلة بثق أحادية اللولب، فمن المستحسن اختيار آلة بثق "برغي كوكبي" أو "مسمار مخروطي مزدوج" تم تصنيعها في تشوشان، حيث أن تصميمها الهيكلي أكثر قدرة على تحمل التآكل العالي.