تصميم المسمار المقاوم للارتداء لآلة صب حقن البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية

يحتاج تصميم المسمار آلة صب الحقن إلى النظر في عوامل متعددة لتحقيق مقاومة التآكل للألياف الزجاجية. فيما يلي بعض اعتبارات التصميم:

(1) اختيار المواد: اختر مواد ذات مقاومة جيدة للارتداء ومقاومة التآكل ، مثل 38Crmoala ، SKD61 ، إلخ.

(2) القطر والطول: حدد قطر وطول المسمار وفقًا لنموذج آلة صب الحقن وحجم الأجزاء المصبوبة بالحقن. يمكن أن يوفر قطر أكبر قدرة حقن.

(3) نسبة الملعب والعمق: تحديد نسبة الملعب وعمق وفقًا للمادة وشكل الأجزاء المصبوبة بالحقن. يمكن أن توفر نسبة الملعب والعمق أكبر قدرة تلوين أقوى. (4) بنية البرميل: اعتماد بنية تسخين مجزأة لتحسين كفاءة التدفئة وتأثير التلوين.

(5) المعالجة السطحية: قم بإجراء علاجات خاصة على سطح المسمار والبرميل ، مثل طلاء الكروم ، الرش ، وما إلى ذلك ، لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل.

لارتداء مقاومة الألياف الزجاجية ، يمكن النظر في عناصر التصميم التالية:

(1) عرض الرحلة المسمار: يمكن أن توفر رحلات المسمار الواسعة مقاومة تآكل أفضل ، ولكن يجب أن تكون قدرة الحقن وتأثير التلوين متوازنة.

(2) زاوية الطيران المسمار: يمكن أن يؤدي استخدام رحلة برغي كبيرة الزاوية إلى تحسين مقاومة التآكل ، ولكن من الضروري التأكد من عدم تأثر تأثير التلوين.

(3) تأثير التجانس: تحسين تصميم منطقة التجانس لضمان تشتت الألياف الزجاجية بالكامل وتحسين مقاومة التآكل.

(4) المعالجة السطحية: اعتماد المعالجة السطحية الصلبة ، مثل النترنج ، طلاء كربيد التنغستن ، وما إلى ذلك ، لتحسين مقاومة التآكل. باختصار ، يحتاج تصميم المسمار آلة صب الحقن إلى النظر في عوامل متعددة لتحقيق مقاومة التآكل للألياف الزجاجية. من الضروري اختيار المواد المناسبة ، وتحديد قطر وطول ، ونسبة الملعب والعمق ، وهيكل برميل ومعالجة السطح ، وما إلى ذلك ، وتنفيذ تصميم محدد لمقاومة التآكل للألياف الزجاجية.