أولاً: كسر المسمار عمومًا عدة أسباب:
1 ، تصميم المسمار نفسه. على سبيل المثال ، حجم تصميم المسمار صغير جدًا ولا يكون القطر سميكًا بدرجة كافية.
2 ، درجة حرارة البدء الباردة منخفضة.
3 ، جميع الأجزاء الأصلية من المسمار كلها ليست في الوسط ، وليس على نقطة.
4. يتم ضبط سرعة البداية بسرعة كبيرة.
5 ، تمسك الأسطوانة في الجسم الغريب ، مثل الحديد ، والبراغي ، وما إلى ذلك ، يتم كسر الضغط عند الذوبان.
6 ، درجة حرارة المواد الخام منخفضة للغاية.
7. المواد المعدنية.
8 ، انظر إلى ضغط نموذج المواد والسرعة.
9 ، تجميع محرك المسمار والزيت ليس على ما يرام.
10 ، جودة المسمار الخاصة بها ضعيفة ، وهي اختيار استخدام المسمار JED للمواد الخام عالية الجودة.
11 ، انتهك المشغل إجراءات التشغيل الناجمة عن. هناك جانبان رئيسيان: أولاً ، قاموا بالكمبيوتر الشخصي و PMMA و PA و PET و PBT ومواد درجة الحرارة المرتفعة الأخرى ، يجب أن تستخدم مواد التنظيف لتنظيف المسمار والبرميل. لا التنظيف أثناء عملية التزود بالوقود. ثانياً ، لا يوجد فحص ما إذا كانت درجة الحرارة كافية (في بعض الأحيان يتم كسر سخان معين على الأسطوانة فجأة ، يتم كسر الدوب الحراري) ، تذكر: يجب أن تستخدم المواد المختلفة مسامير مختلفة. استخدم المسمار العادي لأجهزة الكمبيوتر البينية وغيرها من السيولة المنخفضة ، من المؤكد أن مادة اللزوجة العالية من السهل كسر المسمار.
ثانياً: سبب كسر الحلقة العكسي:
عمومًا ، تقوم المواد البلاستيكية الهندسية مثل ارتداء ألياف PA ، والمواد مرتبطة بالإنتاج ، مثل الغراء في النهاية لزيادة كمية الذوبان أو هكذا عمومًا هي الحلقة العكسية. سوف يصاحب التمزق الطبيعي لحلقة الفحص ظاهرة خطيرة في الخلفية ، وذوبان الغراء ، والغراء الرماية غير طبيعي ، وحلقة الفحص رقيقة جدًا ، وعادم المواد الخام لا يثقب.
ثالثًا: تحليل أسباب تسرب آلة الحقن البلاستيكية:
1.
2 ، شفة وفوهة تلامس سطح التلامس.
3 ، إذا كانت شفة جديدة قد لا تكون ضيقة مع الجهاز.
4. عند إطلاق النار على الغراء والغطاء ، لا يتأرجح طاولة الرماية.
الرابع: أسباب عودة الغراء المسمار:
1. ارتداء برميل.
2 ، ارتداء المسمار.
الخامس: لا يتم تثبيت خط اللولب في الأسطوانة ، ويتم كسر رأس المسمار لآلة صب الحقن:
1 ، زاوية رأس الغراء لا تتطابق مع زاوية الفرنسيين.
2. طول المسمار طويل جدًا ، ورأس المطاط له تأثير مع الحافة.
3 ، إذا كان كسر الرأس قد يكون ناتجًا عن التأثير الطويل جدًا.
4 ، إذا كان هذا هو منتصف الكسر ، فيجب كسر الغراء.
5 ، تشير الكلمات السفلية إلى أن دقة تصميم رأس المسمار ليست كافية.
تحليل الشذوذ:
1. هناك فحم الكوك على سطح المسمار النيتروجين فلون.
2 ، برميل المسمار آلة الحقن وآلة المساعدة (آلة الشفط) غير نظيفة.
3. تحقق من الحلقة ، حلقة الدفع ، رأس المسمار ، برميل أمامي ، إلخ.
4.
5 ، درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، وضغط الظهر ذوبان كبير جدًا.
6. المواد الخام نجسة.
7 ، لا يكفي الانتهاء من آلة صب آلة الحقن.
8 ، فإن مادة المسمار النيتروجين فلون نفسه لديها مشاكل ، والصلب له شوائب.
حل:
1 ، تحقق من المسمار النيتروجين flon ، وتنظيف وتلميع المسمار.
2 ، تحقق من قادوس للحصول على أسطوانة تلميع الغبار وتنظيف الآلات المساعدة.
3 ، تحقق مما إذا كان نجسًا أو متآكلًا ، نظيفًا أو تلميعًا أو استبدالًا.
4 ، تحقق من الحافة ، فوهة ، تنظيف وتلميع أو استبدال.
5 ، تحقق من إعداد درجة حرارة كل قسم ، وتهدئة ، وتقليل ضغط الظهر.
6 ، تحقق مما إذا كانت المواد الخام لها شوائب ، واستبدل المواد الخام.
هناك العديد من الأسباب لظاهرة آلة صب الحقن التي لا تتناول المواد ، ووفقًا لتجربة الصناعة الخاصة بك ، التقط بعض الأسباب المهمة لتلخيص:
1. تحقق مما إذا كان ماء التبريد في المدخل ناعمًا ، ويقلل بشكل مناسب من درجة حرارة المدخل.
2 ، يجب عدم ضبط الضغط والسرعة الصلصة ، لا ينبغي أن تكون سرعة المسمار سريعة جدًا ، خاصة بالنسبة لإنتاج المنتجات الصغيرة.
4 ، تصميم المسمار ، والمواد الخام مختلفة ، وهناك حاجة إلى مسامير مختلفة بعد التعديل. البراغي العادية ليست كلي القدرة.
3. صمام الضغط الخلفي تالف أو أن ضغط الخلفية مرتفع للغاية.
5 ، درجة حرارة منفذ تغذية المسمار مرتفعة للغاية.
6 ، منفذ التغذية ليس سلسًا.
7 ، صمام الضغط وبيانات مقياس الضغط ليست عالية للغاية.
8 ، درجة حرارة ثقب درجة الحرارة دقيقة.
9. ارتداء المسمار خطير.
10 ، لا توجد مادة في القادوس.
حل:
1 ، اضبط الصمام لمعرفة ما إذا كان الجدول يتغير ، أو إصلاح صمام الضغط الخلفي أو خفض ضغط الظهر.
2. تحقق مما إذا كان هناك كتلة ترابط في منفذ التغذية ، قم بإزالة كتلة الترابط ، وزيادة وتجنب مياه التبريد.
3. تحقق من النطاط والتغذية لتعويض المواد الخام.
4. تحقق من برميل المسمار واستبدل برميل المسمار.