كيفية إجراء الصيانة اليومية واستبدال الأجزاء البالية في البرميل المزدوج اللولب المتوازي؟

نقاط الصيانة اليومية

1. قم بتنظيف سطح الوحدة
بعد كل نوبة عمل، قم بتنظيف الغبار والبقايا من على الفور برميل برغي مزدوج متوازي الغلاف الخارجي والقادوس ومدخل الناقل لمنع التراكم وضعف تبديد الحرارة.

2. منع دخول الحطام المعدني
قم بتركيب جهاز امتزاز مغناطيسي أو استخدم شاشة معدنية في منفذ التغذية للتأكد من أن المواد الخام خالية من الجزيئات الصلبة مثل برادة الحديد والمسامير، والتي يمكن أن تخدش المسمار والبرميل.

3. فحص نظام التشحيم

تحقق مما إذا كان مستوى زيت علبة التروس ضمن النطاق المحدد. إذا كان مستوى الزيت غير كاف، أضف زيت التشحيم المحدد وفقًا لدليل التعليمات؛ إذا كان مستوى الزيت مرتفعًا، قم بتصريف الزيت الزائد.

راقب الزيت بحثًا عن تغير اللون أو الرائحة غير العادية أو الاستحلاب؛ استبدل زيت التشحيم إذا لزم الأمر.

استبدل حشوات التسرب على الفور لضمان وجود دائرة زيت محكمة.

4. البيئة والتهوية
الحفاظ على بيئة العمل حول المعدات نظيفة، ومنع القمامة والحطام من انسداد لوحات الترشيح؛ تأكد من تدفق هواء التبريد دون عائق لمنع ارتفاع درجة الحرارة الموضعي الذي قد يؤثر على تأثير التلدين.

فحص أجزاء التآكل وإجراءات الاستبدال

1. الفحص البصري المنتظم

راقب المسمار والجدار الداخلي للأسطوانة للتأكد من عدم وجود خدوش أو أخاديد أو تآكل واضح.

فحص تآكل المكونات الرئيسية مثل الأكمام اللولبية، وكتلة القص، والكتلة الملولبة.

بالنسبة للأسطوانات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو السبائك، تحقق من عدم وجود تآكل أو تقشير السطح.

2. قياس الأبعاد الرئيسية
استخدم الفرجار أو المقياس الداخلي لقياس القطر الخارجي للمسمار، والقطر الداخلي للأسطوانة، وخلوص الأكمام اللولبية. إذا تجاوز الانحراف الانحراف المسموح به المحدد في المواصفات الفنية، فيجب الاستبدال.

3. استبدال الأجزاء البالية

بعد اتباع دليل التفكيك والتجميع الخاص بالشركة المصنعة، قم أولاً بإيقاف الماكينة وإفراغ المواد المتبقية من الأسطوانة لضمان السلامة.

استخدم أدوات متخصصة لإزالة الأكمام اللولبية البالية أو كتل القص أو البطانات الأسطوانية لمنع حدوث أضرار ثانوية.

عند تركيب أجزاء جديدة، التزم بشكل صارم بتفاوتات الملاءمة واستخدم الحشيات والمثبتات الموصى بها من قبل الشركة المصنعة.

بعد الاستبدال، قم بإجراء اختبار عدم التحميل للتحقق من التشغيل السلس والتوزيع الطبيعي لدرجة الحرارة.

4. إدارة قطع الغيار
يوصى بالاحتفاظ بأجزاء التآكل شائعة الاستخدام (مدخلات الأكمام، وكتل القص، وغسالات الختم، وما إلى ذلك) المتوفرة بسهولة في ورشة العمل والاحتفاظ بقائمة قطع الغيار لضمان عدم إطالة وقت التوقف عن العمل بسبب الأجزاء المفقودة أثناء عمليات الاستبدال.

سجلات الصيانة واحتياطات السلامة

1. سجل الصيانة
بعد كل عملية تنظيف أو فحص أو تزييت أو استبدال الأجزاء، قم بتسجيل المشغل والوقت ونوع المادة المستخدمة ورقم القطعة المستبدلة لإنشاء ملف كامل لصيانة المعدات.

2. احتياطات السلامة

قبل أي أعمال تفكيك أو تجميع، يجب فصل الطاقة وقفل الجهاز لمنع بدء التشغيل غير المقصود.

قم بارتداء قفازات واقية ونظارات أمان أثناء التشغيل لتجنب الإصابة بنشارة الزيت أو المعدن.

3. التدريب المنتظم
توفير تدريب فني منتظم لموظفي الصيانة لتعريفهم بالخصائص الهيكلية ونقاط الصيانة الخاصة بالبرميل المزدوج اللولبي المتوازي، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة وجودة الصيانة في الموقع.