آلة تشكيل الحقن ذات الطبقتين: تصميم المشبك والبرميل اللولبي وشيكات الشراء

عندما قامت إحدى شركات تصنيع القوالب في فيتنام بتسعير خلية سعة 1300 طن لأغطية البطاريات، فإن الرقم الذي قرر المشروع لم يكن سعر الآلة. كانت مساحة أرضية. احتاج تصميم مشبك التبديل إلى ما يزيد قليلاً عن أحد عشر مترًا من طول الخليج، وكان المبنى يحتوي على تسعة أمتار فقط. أدى الانتقال إلى ماكينة قولبة الحقن ذات الطبقتين إلى جلب نفس قوة التثبيت إلى مساحة يمكن للمصنع استيعابها بالفعل، مما أبقى الرافعة وعمليات التبريد وعربات القالب الموجودة في مكانها تمامًا.

هذا هو السبب المعتاد الذي يجعل المشترين يبدأون في النظر إلى تصميمين للصوانى: ليس جديدًا، ولكن المساحة وحجم الزيت وتكلفة الحفاظ على وصلة التبديل بمجرد ارتفاع الحمولة. فوق ما يقرب من 800 طن من قوة المشبك، عادةً ما يفوز المشبك ذو الصفيحتين بطول الماكينة وعدد الأجزاء. أقل من حوالي 400 طن، عادةً ما تكون ماكينة التبديل أرخص للشراء وأسرع في الدورة الجافة. بين هاتين النقطتين، يعتمد القرار على نطاق ارتفاع القالب، وأهداف وقت الدورة، ومقدار ميزانية الصيانة التي تريد إنفاقها على المسامير والجلبات وخطوط التشحيم.

هناك النصف الثاني من القرار الذي يحظى باهتمام أقل بكثير: وحدة الحقن. إن الآلة ذات الطبقتين ذات القطر اللولبي الخاطئ، أو بطانة البرميل الخاطئة أو حلقة الفحص التي تتآكل خلال ثمانية أشهر لن توفر الإنتاجية التي وعد بها تصميم المشبك. تتناول هذه المقالة كلا النصفين، لأنهما مرتبان معًا ومقتبسان معًا.

كيف تعمل آلة التشكيل بالحقن ذات الصفيحتين على بناء قوة المشبك

تحتوي وحدة التثبيت لآلة ذات لوحين على لوحين كبيرين فقط: واحدة مثبتة في إطار الماكينة، وواحدة متحركة على قضبان الربط أو على دليل خطي. لا توجد لوحة ثالثة ولا توجد وصلة تبديل خلف اللوحة المتحركة. تأتي القوة مباشرة من الأسطوانات الهيدروليكية، وتستخدم قضبان الربط للتوجيه والقفل بدلاً من مضاعفة القوة من خلال وصلة ميكانيكية.

تتحرك اللوحة المتحركة شوط الفتح الكامل تحت ضغط منخفض وتدفق مرتفع من الأسطوانات طويلة الشوط. بمجرد أن تلتقي وجوه القالب، قم بتقسيم الصواميل داخل اللوح المتحرك وإغلاقها على الأخاديد المشكلة في قضبان الربط. تقوم الأسطوانات قصيرة الشوط بعد ذلك بسحب اللوح المتحرك للأمام بضعة ملليمترات مقابل اللوح الثابت، مما يؤدي إلى تمديد قضبان الربط وبناء قوة المشبك. يؤدي الفتح إلى عكس التسلسل: يتم تحرير الضغط، وتتراجع الصواميل، وتستعيد الأسطوانات طويلة الشوط الصفيحة مرة أخرى.

دورة المشبك في أربع خطوات

1. الإغلاق السريع: تقوم الأسطوانات طويلة الشوط بتحريك الصفيحة عند ضغط منخفض حتى يتم الوصول إلى منطقة حماية القالب.
2. حماية القالب: قوة الإغلاق محدودة بحيث يؤدي الإدخال في غير مكانه أو الجزء العالق إلى إيقاف اللوح بدلاً من سحق القالب.
3. القفل: تعمل الصواميل المقسمة على تعشيق أخاديد شريط الربط، وتقوم الأسطوانات قصيرة الشوط ببناء قوة المشبك المحددة.
4. التحرير والفتح: ينخفض ​​ضغط المشبك، وتتراجع الصواميل، وتعود اللوحة بسرعة يمكن التحكم فيها لحماية الجزء ونظام الإخراج.

لماذا يعتبر نظام قفل شريط التعادل هو التفاصيل المهمة

نظرًا لأن قوة المشبك يتم تطبيقها خلال ضربة قصيرة جدًا، فإن دقة تعشيق الصمولة تحدد مدى وصول القوة بشكل متساوٍ إلى أركان اللوحة الأربعة. إذا قام أحد الجوز بتعشيق جزء صغير متأخرًا، فإن اللوح يميل، ويظهر اللوح المائل على شكل وميض على أحد جانبي القالب ولقطات قصيرة على الجانب الآخر. تعمل أدوات التحكم الأفضل على قياس إجهاد شريط الربط مباشرةً وتقليم ضغط الأسطوانة الفردية، مما يحافظ على توازي الأسطوانة داخل نطاق تسامح العمل يتراوح عادةً بين 0.1 إلى 0.2 مم لكل متر.

نتيجة الصيانة العملية واضحة ومباشرة. لم تعد تقوم بصيانة مسامير التبديل والشجيرات وكتلة توزيع التشحيم كل بضعة أسابيع، ولكنك تحتاج إلى الحفاظ على نظافة أخاديد شريط الربط والتحقق من تآكل سن الصمولة والتحقق من معايرة الضغط مرة واحدة سنويًا. في النباتات ذات الطحن المغبر أو المركبات الثقيلة المملوءة بالزجاج، يعد تلوث الأخدود هو السبب الأكثر شيوعًا لرفض المشبك فجأة بناء الحمولة الكاملة.

طبقتان مقابل مشبك تبديل: ما الذي يناسب أرضية القالب لديك

معظم المشترين الذين يقارنون بين هاتين المعمارتين يقارنون في الواقع ثلاثة أشياء: مقدار ما يستهلكه بناء الماكينة، ومقدار عمالة الصيانة التي تمتصها، ومقدار المرونة التي تتركها للقوالب المستقبلية. يوضح الجدول أدناه الاختلافات التي تظهر في عروض الأسعار الحقيقية.

إن فجوة الدورة الجافة تستحق القياس الكمي بدلاً من الافتراض. في آلة وزنها 300 طن تعمل بدورة مدتها 12 ثانية، قد يحمل التبديل ميزة نصف ثانية، وهو ما يعادل حوالي أربعة بالمائة من الناتج. في آلة يبلغ وزنها 1300 طن وتقوم بدورة مدتها 45 ثانية لجزء كبير، فإن نصف الثانية هذه أقرب إلى واحد بالمائة، كما أن طول الحيز الموفر بالإضافة إلى تقليل الصيانة يستحقان أكثر بكثير من فرق الدورة.

يستحق نطاق ارتفاع القالب اهتمامًا أكبر مما يحصل عليه عادة، خاصة بالنسبة لمتاجر العمل. يقبل المشبك الهيدروليكي ذو الطبقتين انتشارًا أوسع لارتفاعات مجموعة القوالب دون تغيير تكوين الماكينة، وهو أمر مهم عندما تفوز إحدى القوالب بعقد مع قالب تم تصميمه لمكبس مختلف. تتعامل آلات التبديل مع هذا من خلال تعديل ارتفاع القالب الآلي، وفي القوالب الطويلة جدًا، قد لا يكون المفتاح مستقيمًا بالكامل، مما يقلل من قوة المشبك التي يمكن تحقيقها.

هناك أيضا مسألة الأسس. تقوم آلة التبديل التي يبلغ وزنها 2000 طن بتركيز الأحمال بشكل مختلف عن الماكينة ذات الصفيحتين من نفس التصنيف، وفي المباني القديمة يمكن أن يحدد الاختلاف ما إذا كنت بحاجة إلى حفرة جديدة أو بلاطة معززة. اطلب من كلا الموردين تحميل الأرضية ورسومات عمق الحفرة قبل التوقيع على أي شيء.

تحديد حجم قوة المشبك، ومساحة الصوانى والقالب قبل الشراء

قوة المشبك ليست رقمًا تختاره لأن الماكينة المجاورة لها. يتم حسابه من المساحة المتوقعة للجزء والمجاري، مضروبًا في ضغط التجويف اللازم لملء القالب وتعبئته. صيغة التقدير العملية بالوحدات المترية هي قوة المشبك بالأطنان التي تساوي المساحة المتوقعة بالسنتيمتر المربع مضروبة في ضغط التجويف بالبار، مقسومة على 1000. يستخدم العديد من صانعي القوالب ببساطة قاعدة عامة تتراوح بين 0.5 إلى 0.8 طن لكل سنتيمتر مربع من المساحة المتوقعة لأجزاء السلع، التي تقع في نفس المكان.

أربع عمليات فحص تحدد ما إذا كانت الآلة مناسبة للقالب

1. قوة التثبيت مع الهامش: احسب المتطلبات، ثم أضف 10 إلى 20 بالمائة للتعبئة والتجويفات البعيدة عن المركز والقوالب المستقبلية ذات المساحة المتوقعة الأكبر.
2. تباعد شريط الربط وحجم الصوانى: يجب أن يمر جسم القالب وألواح المشبك وأي سحب أساسي هيدروليكي فعليًا بين قضبان الربط ويهبط داخل نمط مسمار الصوانى.
3. ارتفاع القالب وضوء النهار: يجب أن يقع ارتفاع المكدس المغلق بين الحد الأدنى والحد الأقصى لارتفاع القالب، ويجب أن يزيل ضوء النهار المفتوح الجزء بالإضافة إلى قابض الروبوت.
4. القذف: يجب أن تتناسب شوط القاذف وقوة القاذف مع عمق الجزء، خاصة بالنسبة للعلب المسحوبة بعمق حيث تترك ضربة قصيرة الجزء معلقًا على القلب.

انحراف الصوانى هو الرقم الثاني الذي يحدد جودة الجزء. يتيح اللوح الذي ينحني تحت الحمل إمكانية فصل وجوه القالب في المركز، والنتيجة هي جزء به فلاش في المنتصف ولقطات قصيرة عند الحواف. يحدد صانعو الآلات حدود الانحراف، ومن العدل أن نسأل عن القيمة عند قوة التثبيت المقدرة. ومن العدل أيضًا أن نسأل كيف تتغير القيمة عندما يتم تركيب القالب بعيدًا عن المركز، وهو أمر طبيعي في محلات العمل التي تقوم بأعمال مختلطة.

بالنسبة للقوالب الكبيرة جدًا، غالبًا ما يصبح تباعد شريط الربط بدلاً من الحمولة هو العامل المحدد. من الشائع العثور على آلة ذات قوة تثبيت كافية ولكن لا توجد مساحة كافية بين القضبان لقاعدة القالب، مما يفرض القفز إلى الحجم التالي والتزام رأسمالي أكبر بكثير. إن رسم غلاف القالب على الورق قبل استعلام الآلة يوفر أسابيع من التفاوض لاحقًا.

حيث تقوم آلتان من الصفائح بتغيير تخطيط المصنع واستخدام الطاقة

من الأسهل رؤية تغييرات التخطيط عندما يتم رسم طول الماكينة لتتناسب مع حجم الخليج بأكمله. يقارن الرسم البياني أدناه أطوال الماكينة الإجمالية الإرشادية لنفس فئة قوة التثبيت، باستخدام أبعاد الكتالوج النموذجية بدلاً من رسم صانع محدد. والمقصود منه هو إظهار الاتجاه، وليس استبدال رسم الأسعار.

تتسع الفجوة مع ارتفاع الحمولة، وهذا هو بالضبط السبب وراء سيطرة تخطيطي اللوحتين على التركيبات الجديدة ذات الحمولة العالية. نادراً ما يكون توفير مترين إلى ثلاثة أمتار من طول الخليج مجرد تكلفة بناء؛ غالبًا ما تقرر ما إذا كانت الآلة الإضافية تتناسب مع نطاق الرافعة الحالي، وقد تكون قيمة هذه الآلة الإضافية أكثر من فرق السعر بين تصميمات المشبك.

يتبع سلوك الطاقة نفس النمط. نظرًا لأن قوة التثبيت تتولد خلال شوط قصير، يكون حجم الزيت المتحرك أثناء التثبيت صغيرًا، وتقوم المضخة بعمل أقل في كل دورة بحمولة عالية. من الأسهل الحصول على هذه الميزة باستخدام مضخة تعمل بمحرك مؤازر أو نظام إزاحة متغير مغلق الحلقة، مقترنًا بمراكم حيث تتداخل قمم المشبك والحقن. وفي الأجهزة التي لا تحتوي على استراتيجية التحكم هذه، يمكن أن يختفي التوفير النظري.

يتغير أيضًا التبريد والمكونات الهيدروليكية والوصول إلى الخدمة. عادةً ما تعني الآلة الأقصر تشغيلًا هيدروليكيًا أقصر ونقاط تسرب أقل، لكن الأسطوانات توضع بالقرب من قضبان الربط، لذا فإن الوصول لاستبدال الختم يحتاج إلى التفكير في مرحلة التخطيط. اترك مسافة خالية على الأقل مترًا على الجانب غير المشغل، وتأكد من إمكانية وصول خطاف الرافعة إلى البرميل لإزالة المسمار دون تفكيك سياج الأمان.

لا تزال وحدة الحقن تقرر جودة الجزء في الماكينة ذات الصفيحتين

يقضي المشترون شهورًا في المشبك ثم يقبلون أي وحدة حقن موجودة في الكتالوج القياسي. وهذا خطأ، لأنه في الماكينة الكبيرة ذات اللوحتين، تكون وحدة الحقن هي المكان الذي تظهر فيه معظم مشكلات الجودة بمجرد بدء الإنتاج. يأتي كل من وزن الطلقة، ومعدل الحقن، وقدرة التلدين وتجانس الذوبان من مجموعة المسمار والبرميل والفوهة، ولا يتم تحديد أي منها من خلال تصميم المشبك.

قطر المسمار هو المقايضة الأولى. يوفر المسمار الأكبر وزنًا أكبر للطلقة لنفس الشوط، ولكن بالنسبة لضغط هيدروليكي معين، فإنه ينتج ضغط حقن محددًا أقل عند الفوهة. يمكن أن يكلف زيادة حجم المسمار الواحد للحصول على قدرة القذف عشرين إلى ثلاثين بالمائة من ضغط الحقن المتوفر، وهو ما يكفي لتحويل نافذة عملية مريحة إلى نافذة هامشية على جزء رقيق الجدار. النهج الصحيح هو تحديد حجم المسمار على وزن اللقطة ثم التأكد من أن ضغط الحقن الناتج، مضروبًا في نسبة التكثيف، لا يزال يغطي متطلبات القالب بهامش.

القدرة على التلدين هي القيد الذي يمسك بوظائف التجويف العالي. يجب أن يقوم المسمار بإذابة وتجانس اللقطة أثناء وقت التبريد للدورة السابقة، وبالتالي فإن معدل الاسترداد يحدد سقف الإخراج. يتعافى المسمار الذي يحتوي على قسم حاجز مناسب ومنطقة تغذية مصممة جيدًا بشكل أسرع عند سرعة المسمار المنخفضة، مما يقلل من اختلاف درجة حرارة الذوبان ويحمي البوليمر من تلف القص.

طول البرميل وعدد منطقة التسخين يتبعان المسمار. قد تعمل وحدة الأغراض العامة بأربع أو خمس مناطق؛ غالبًا ما تحتاج الراتنجات الهندسية التي تتعامل مع آلة المعالجة على نطاق واسع إلى المزيد من المناطق بالإضافة إلى سخان فوهة منفصل ومستشعر ضغط الذوبان في الفوهة. موضع المستشعر مهم، لأن محول الطاقة المثبت بعيدًا جدًا عن الطرف يقرأ الضغط المتأخر الذي تقوم وحدة التحكم بتصحيحه بعد ذلك.

آلة صب الحقن المخصصة برغي البرميل مجموعة المسمار والبرميل المتطابقة مع مواصفات وعلاجات قابلة للتخصيص من أجل التلدين المستقر؛ مراجعة الأبعاد وتفاصيل التعامل عند تكوين الأجهزة الكبيرة. عرض المنتج →

في الآلات من فئة 1000 طن، يتراوح قطر البراغي عادة من 90 إلى 130 ملم، ويكون البرميل مكونًا طويلًا وثقيلًا يصعب التعامل معه بدون نقاط رفع مناسبة. حدد نقاط الرفع واتجاه الإزالة في مرحلة الطلب. يبدو الأمر تافهًا حتى يتم تغيير المسمار الأول في وردية ليلة الجمعة مع التزام الرافعة بالفعل بتغيير القالب.

مواصفات المسمار والبرميل التي تتوافق مع وحدات المشبك الكبيرة

بمجرد تجاوز قوة المشبك علامة 700 طن، يتم طلب وحدة الحقن بشكل منفصل في العديد من المشاريع، إما كبديل للوحدة البالية أو كتكوين مخصص. يقدم الجدول أدناه أوزانًا تقريبية للبراغي للأغراض العامة، وهو مفيد كفحص سلامة أولي عندما يصل عرض الأسعار بقطر لولبي يبدو صغيرًا جدًا أو كبيرًا جدًا بالنسبة للجزء.

تتحكم نسبة الطول إلى القطر في مقدار وقت بقاء البوليمر ومدى ثبات الذوبان. تغطي نسبة 20:1 إلى 22:1 معظم أعمال السلع، في حين أن نسبة 24:1 وما فوق تناسب الراتنجات والمركبات الهندسية حيث يكون الخلط وتوحيد درجة الحرارة مهمًا. تتراوح نسبة الضغط عادة بين 2.0 و3.0 بالنسبة لمسامير الحقن، وتكون أقل بالنسبة للمواد الحساسة للقص وأعلى بالنسبة للراتنجات البلورية التي تحتاج إلى تحول سريع.

قسم القياس يستحق قراره الخاص. تعمل منطقة القياس البسيطة وتصميم الحاجز بشكل مختلف في استقرار الاسترداد، وفي الماكينة ذات اللوحتين التي تعمل بقوة كبيرة، يؤثر استقرار الاسترداد بشكل مباشر على اتساق وزن الجزء عبر التجاويف. عندما يكون الجزء ذو تحمل وزن محكم، فإن المسمار المزود بقسم خلط في منطقة القياس غالبًا ما يدفع ثمن نفسه بشكل أسرع من أي معدات فحص نهائية.

يعد صمام عدم الرجوع، أو حلقة الفحص، أرخص مكون في وحدة الحقن وهو الذي يسبب أكبر قدر من الخردة. تتيح الحلقة البالية انزلاق الصهر للخلف أثناء الحقن، وبالتالي تحافظ الماكينة على موضعها عن طريق دفع المزيد من المواد، وينجرف وزن الطلقة بين الدورات. حدد المادة الحلقية لتحميل الحشو في مركبك، واحتفظ بقطعة احتياطية على الرف. في الأعمال المملوءة بالزجاج، يمكن أن تكون الحلقة أول قطعة يتم استبدالها، أحيانًا خلال عام.

التآكل والمواد وتكلفة صنع البرميل بطريقة خاطئة

اختيار البرميل هو المكان الذي يستطيع فيه فريق الشراء توفير المال بسرعة وخسارة ذلك بسرعة أكبر. البرميل المنترد هو الاختيار القياسي للراتنجات السلعية غير المعبأة: طبقة نيترة تتراوح ما بين 0.4 إلى 0.7 ملم تقريبًا مع صلابة سطحية تتراوح بين 900 إلى 1000 فولت عالي، يتم تطبيقها على هيكل فولاذي نيتريد. إنه يؤدي أداءً جيدًا للبولي أوليفينات، وPS، وABS والأغراض العامة مع محتوى حشو متواضع.

وبمجرد أن يحمل المركب أكثر من حوالي 20 إلى 25 بالمائة من الألياف الزجاجية أو الحشو المعدني أو الصبغة الكاشطة، تتغير آلية التآكل من التلميع البطيء إلى التآكل السريع. إن البرميل ثنائي المعدن المزود ببطانة مصبوبة بالطرد المركزي تحتوي على جزيئات كربيد يقاوم هذا التآكل بشكل أفضل بكثير، وعادة ما يصل علاوة التكلفة إلى ما بين ضعفي وثلاثة أضعاف سعر البرميل المنترد من نفس الحجم. ويعتمد ما إذا كان ذلك سيؤتي ثماره على الحمولة، وزمن الدورة، وتحميل الحشو، والحساب واضح ومباشر: قارن الفاصل الزمني لاستبدال البرميل المنترد مع البرميل ثنائي المعدن، وأضف تكلفة وقت التوقف عن العمل، وانظر أي رقم أصغر.

مخصص برغي متعلق بنظام المعدنين للآلات البلاستيكية تهدف خيارات البراميل والمسمار ثنائية المعدن إلى مقاومة التآكل والتآكل، مع مكونات متوافقة مع CNC وسبائك مخصصة للمواد البلاستيكية الهندسية المملوءة أو الخاصة. عرض المنتج →

يعد التآكل مشكلة منفصلة عن التآكل ويحتاج إلى إجابة منفصلة. PVC، POM، الدرجات والمواد المقاومة للهب مع بقايا حمضية تهاجم جدار البرميل وسطح المسمار حتى في حالة عدم وجود حشو. في هذه الحالات، تكون البطانة المقاومة للتآكل أو مادة البرميل والمسمار المتطابقة بشكل صحيح أكثر أهمية من الصلابة وحدها.

حيث يظهر التآكل أولاً

• حلقة الفحص والمقعد، لأنهما يرون أعلى ضغط وأكثر اتصال انزلاقًا.
• منطقة تغذية المسمار، حيث يزداد عمق الطيران تدريجيًا وينخفض ​​معدل نقل المواد الصلبة.
• قسم القياس، حيث ينمو تجويف البرميل وتفقد أطراف الطيران حافتها الحادة.
• الفوهة، خاصة التي تحتوي على مواد مملوءة وفتحة بأقطار صغيرة.

يعد قياس التآكل أمرًا بسيطًا ونادرًا ما يتم إجراؤه بشكل كافٍ. سيخبرك مقياس التجويف في ثلاثة مواضع على طول البرميل، والميكرومتر على الرحلات اللولبية، والفحص البصري على المقعد الدائري ما إذا كانت الوحدة مستحقة الاستبدال أم مجرد حلقة جديدة. يؤدي تسجيل هذه الأرقام كل عام إلى تحويل الصيانة من التخمين إلى جدولة، ويمنح المورد معلومات كافية لعرض سعر بديل بدقة.

قائمة مراجعة RFQ للمشترين الذين يعملون مع الشركة المصنعة للبراغي والبراميل

لا تتأخر معظم طلبات اللولب والبراميل المتأخرة بسبب القدرة الإنتاجية. يتم تأخيرها بسبب فقدان المعلومات، وعادة ما يكون العنصر المفقود عبارة عن بُعد شفة أو ثقب مزدوج حراري لا يظهر إلا عند تسليم البرميل الجديد إلى الماكينة. يؤدي تجميع البيانات أدناه قبل بدء التحقيق إلى إزالة معظم هذه المخاطر.

البيانات التي يجب تضمينها في الاستفسار

• صنع الماكينة وطرازها وقوة المشبك المقدرة، بالإضافة إلى رقم جزء المسمار الأصلي إذا كان متاحًا.
• قطر المسمار والطول الإجمالي ونسبة الطول الفعلي إلى القطر، مع رسم إذا كان الأصل غير قياسي.
• طول البرميل، القطر الخارجي للشفة، سمك الحافة، دائرة الترباس وعدد فتحات الترباس.
• شكل وموضع حلق التغذية، وما إذا كان غلاف التغذية متضمنًا، وأبعاد فتحة الحلق.
• عدد مناطق التسخين، وعرض نطاق السخان وجهوده، بالإضافة إلى مواضع وأعماق فتحات المزدوجات الحرارية.
• نوع الفوهة، ونصف القطر، وقطر الفتحة، وما إذا كانت هناك حاجة إلى فوهة مغلقة أو محملة بنابض.
• المواد المراد معالجتها ومحتوى الحشو وأي مادة مضافة مثبطة للهب أو مسببة للتآكل.
• المعالجة السطحية المطلوبة ومواصفات الصلابة وما إذا كان من المتوقع صدور تقرير الأبعاد.

ومن الجدير أن نكون واضحين بشأن التفتيش. سيقدم المورد الجاد تقريرًا للأبعاد وقراءات الصلابة وسجل الاستقامة ونتائج اختبار الضغط للبرميل. إذا لم يتم تقديم هذه المستندات، فاسأل ما إذا كان من الممكن تقديمها، لأن المورد الذي يقيس إنتاجه هو عادة مورد يمكنه الحصول على تسامح في الطلب الثاني بالإضافة إلى الأول.

هناك أيضًا نقطة تجارية يثيرها المشترون ذوو الخبرة مبكرًا. اسأل ما إذا كانت الشركة شركة مصنعة لديها عمليات تصنيع ونيترة وطحن داخلية، أو تاجر جملة يقوم بتجميع الأجزاء من عدة ورش عمل. يمكن للشركة المصنعة عادةً التحكم في المهلة الزمنية وحل سؤال التسامح مباشرةً، بينما تضيف الشركة التجارية طبقة اتصال. يمكن أن يعمل كلا النموذجين، لكن قرار الشراء يجب أن يعكس النموذج الذي تتعامل معه.

مكونات المسمار آلة حقن صب مخصصة والفوهة الجسم الأمامي SKD61، والمكونات اللولبية والفوهة من أجل ثبات التلدين؛ مفيد في تحديد أجزاء التآكل المطابقة والاحتفاظ بقطع الغيار المهمة مع المكونات الرئيسية. عرض المنتج →

وأخيراً، قم بترتيب الأجزاء الصغيرة مع الأجزاء الكبيرة. تعد أطراف البراغي وحلقات الفحص والمقاعد ونصائح الفوهة وأشرطة السخان رخيصة بالنسبة للمكونات الرئيسية وهي العناصر التي توقف الخط عند فشلها. إن الشحنة الواحدة التي تحتوي على حلقة احتياطية وفوهة احتياطية تكلف أقل بكثير من تكلفة الشحن الجوي الطارئ بعد ثلاثة أشهر.

السعر والمهلة الزمنية واختيار الموردين

بالنسبة لمشروع الماكينة ذات الطبقتين، تمثل حزمة البرغي والمسمار حصة صغيرة من التكلفة الإجمالية ولكنها تمثل حصة كبيرة من مخاطر الجدول الزمني. عادةً ما يستغرق البرغي والبرميل المنترد القياسي لوحدة الحقن متوسطة الحجم عدة أسابيع من الحصول على الموافقة على الرسم، ويمكن أن تستغرق الوحدة ثنائية المعدن أو الفلنجة المخصصة وقتًا أطول. تقع هذه الأسابيع بين تركيب الماكينة وأول جزء قابل للبيع، لذا فهي تنتمي إلى خطة المشروع، وليس في رسالة بريد إلكتروني للمتابعة.

هناك ثلاثة عوامل تحرك السعر أكثر من أي شيء آخر. تأتي المواد والمعالجة في المقام الأول، حيث يتكلف البرميل والمسمار ثنائي المعدن أكثر بكثير من زوج النيتريد. يأتي الحجم في المرتبة الثانية، لأن البرميل 130 مم يستهلك الكثير من الفولاذ ووقت التصنيع أكثر من البرميل 60 مم. ويأتي التعقيد في المرتبة الثالثة: فالشفة غير القياسية، أو حلقة التغذية غير العادية، أو المسمار المزود بقسم خلط متخصص، كلها تضيف وقتًا هندسيًا قبل قطع الشريحة الأولى.

عادةً ما يعتمد اختيار الموردين على الأدلة. اسأل منذ متى كانت الشركة تنتج مجموعات البراغي والبراميل، وكم عدد الأمتار المربعة من مساحة التصنيع التي تعمل بها، وما هي أسواق التصدير التي تخدمها بالفعل. الشركة المصنعة التي قامت بتزويد صانعي الآلات البلاستيكية في أمريكا الشمالية وأوروبا وجنوب شرق آسيا لعقود من الزمن قد خضعت بالفعل لعمليات تدقيق الموردين التي سيجريها فريق الجودة الخاص بك.

تقوم شركة Zhoushan Microwave Screw Machinery بإنتاج البراغي والبراميل للآلات البلاستيكية منذ عام 1990، وتعمل من ورشة عمل تزيد مساحتها عن 10000 متر مربع وتصدر إلى الأسواق بما في ذلك الولايات المتحدة وألمانيا ودبي وفيتنام وتايلاند. تغطي مجموعة المنتجات البراغي المفردة، والبراميل اللولبية المخروطية والمتوازية، والبراميل اللولبية الكوكبية، والبراميل اللولبية ثنائية المعدن، ومسامير بثق المطاط، والبراميل اللولبية لآلة التشكيل بالحقن والملحقات، مما يعني أن المشتري الذي يقوم بتجميع وحدة حقن لآلة كبيرة ذات لوحين يمكنه الحصول على حزمة التآكل الكاملة من جهة اتصال فنية واحدة بدلاً من تنسيق ورش عمل متعددة.

الأسئلة الشائعة: سؤالان حول آلة قولبة حقن الصوانى

هل آلة التشكيل بالحقن ذات الطبقتين أفضل من آلة التبديل؟

إنه أفضل فوق ما يقرب من 800 طن، حيث تفوق وحدة المشبك الأقصر ونطاق ارتفاع القالب الأوسع وأجزاء التآكل المنخفضة التكلفة الرأسمالية الأعلى. أقل من حوالي 400 طن، عادة ما تكون ماكينة التبديل أرخص وأسرع قليلاً في الدورة الجافة، وبالتالي فإن ميزة الصفيحتين تضيق بشكل كبير.

كيف أحسب قوة المشبك التي أحتاجها؟

اضرب المساحة المتوقعة للجزء والعداء بالسنتيمتر المربع في ضغط التجويف بالبار، ثم اقسمها على 1000 لتحصل على طن. أضف هامشًا بنسبة 10 إلى 20 بالمائة للتغليف والقوالب المستقبلية، وتأكد من الرقم مقابل تحليل التعبئة الخاص بصانع القوالب قبل الالتزام بحجم الماكينة.

هل تختلف وحدة الحقن في الماكينة ذات الطبقتين؟

ليس من حيث المبدأ، ولكن من حيث الحجم. تقترن وحدات المشبك الكبيرة بمسامير في نطاق 90 إلى 130 مم وأوزان طلقة تتراوح ما بين 1.8 إلى 5.5 كجم تقريبًا للبوليسترين، لذلك تصبح قدرة التلدين ومناطق تسخين البراميل واسترداد البراغي أكثر أهمية لوقت الدورة مقارنة بآلة صغيرة.

كم مرة تحتاج البراغي والبراميل إلى الاستبدال؟

بالنسبة للراتنجات السلعية النظيفة على آلة تعمل بشكل جيد، يمكن أن يستمر المسمار والبرميل المنترد لسنوات عديدة. مع المركبات المملوءة بالزجاج، قد تحتاج حلقة الفحص إلى الاستبدال في غضون عام والبرميل نفسه في وقت أقرب بكثير، وهذا هو السبب في أن التطبيقات الكاشطة عادةً ما تبرر استخدام بطانة ثنائية المعدن منذ البداية.

هل يمكنني تركيب برغي وبرميل جديدين على جهاز قديم؟

عادة نعم، بشرط أن يتم قياس أبعاد الحافة وحلق التغذية وطول المسمار ووصلة المحرك بدقة. تحتوي العديد من الآلات القديمة على حواف غير قياسية، لذا يعد رسم الأبعاد أو قياس الموقع أمرًا ضروريًا قبل تصنيع البديل.

ما الذي يجب علي التحقق منه عند التسليم؟

قم بتأكيد تقرير الأبعاد وفقًا للرسم، وتحقق من قراءات الصلابة، وافحص التجويف وأسطح الطيران بحثًا عن النتائج، وتحقق من أن فتحات المزدوجات الحرارية ومواضع شريط السخان تتطابق مع الماكينة. قم بتشغيل الوحدة خلال عملية تسخين منخفضة الحرارة قبل الإنتاج للتأكد من تغطية السخان واستجابة المستشعر.

القراءة ذات الصلة والخطوات التالية

تم تحديد تصميم المشبك ووحدة الحقن في نفس اجتماع المشروع ولكن تم صيانتهما من قبل أشخاص مختلفين، وكلاهما يستحق قرارًا موثقًا. قبل صدور أمر الشراء، ضع حساب قوة المشبك ورسم غلاف القالب ومواصفات المسمار والبرميل في ملف واحد، وأرسل هذا الملف إلى كل مورد معني.

إذا كان الجهاز لا يزال قيد الاختيار، فاطلب من صانع الماكينة رسم وحدة الحقن مبكرًا. يخبر هذا المستند الفردي الشركة المصنعة للبراغي والبراميل بحجم الحافة، وطول المسمار، وتخطيط منطقة التسخين وواجهة الفوهة، ويتيح تشغيل طلب أجزاء التآكل بالتوازي مع تركيب الماكينة بدلاً من تشغيله بعده.

بالنسبة للمشترين الذين يستخدمون مجموعة مختلطة من الماكينات ذات الصفائح الكبيرة ومكابس التبديل الأصغر حجمًا، فإن ذلك يساعد أيضًا في توحيد أقطار اللولب حيثما يسمح نطاق الأجزاء بذلك. تعني الأحجام الأقل عددًا أقل من الحلقات الاحتياطية وعددًا أقل من أنواع نطاقات السخان ووقت استجابة أقصر عند توقف الخط.